降低防爆電機(jī)機(jī)械振動(dòng)的措施如下：
(1)設(shè)計(jì)的機(jī)座要有足夠的剛度。
(2)軸或整個(gè)轉(zhuǎn)子的剛度也要有較大的裕度，即有較高的臨界轉(zhuǎn)速、較小的撓度。
(3)排除不利于動(dòng)平衡的因素
①裝有能保證精確校準(zhǔn)動(dòng)平衡的構(gòu)件，如平衡塊。為做到“精確”，平衡塊應(yīng)該由不同密度的材質(zhì)做成多種規(guī)格的。德國(guó)西門子公司紐倫堡電機(jī)廠用的平衡塊有塑料、鋁、鋼及銅質(zhì)的。
②所有在運(yùn)行時(shí)裝在轉(zhuǎn)子上的零部件均應(yīng)與轉(zhuǎn)子一起校動(dòng)平衡。
③對(duì)于籠型轉(zhuǎn)子(鑄鋁或鋼條焊接的)，要將澆注或焊成后產(chǎn)生的“菱形”減至最小。因?yàn)?ldquo;菱形”影響動(dòng)平衡精度。
a.澆注后要均勻地冷卻(設(shè)計(jì)者應(yīng)在圖樣或有關(guān)文件中強(qiáng)調(diào)這一點(diǎn))。否則，轉(zhuǎn)子會(huì)因冷卻不均勻而彎曲，影響動(dòng)平衡精度。
b.設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子槽形時(shí)。應(yīng)盡量減小沖槽后在外緣處產(chǎn)生的應(yīng)力集中，它是轉(zhuǎn)子鐵芯裝壓后產(chǎn)生變形、繼而在澆注后產(chǎn)生菱形的禍根。為避免這一點(diǎn)，當(dāng)采用閉口槽時(shí)，轉(zhuǎn)子槽型的上部應(yīng)為半圓狀，而不宜設(shè)計(jì)成尖角狀，并在可能的情況下使槽口高稍大一點(diǎn)。采用半閉口槽時(shí)，這樣的變形相對(duì)要小些，但上部同樣帶有圓角為宜。
④避免因運(yùn)行時(shí)的熱膨脹產(chǎn)生的變形而破壞動(dòng)平衡。這主要是銅條轉(zhuǎn)子的導(dǎo)條過熱或因端環(huán)處焊縫分布不均勻產(chǎn)生局部過熱所致。
⑤平衡塊應(yīng)盡量接近轉(zhuǎn)子質(zhì)量的實(shí)體部分，即籠型轉(zhuǎn)子處。
(4)避免支撐件在電機(jī)使用期間產(chǎn)生殘余變形，對(duì)機(jī)座、端蓋及帶支架的轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處理。
(5)選擇合適的氣隙尺寸，氣隙不宜過小。因過小的氣隙很容易產(chǎn)生較大的氣隙不均勻度，繼而使單邊磁拉力增大，不利于平衡。
(6)對(duì)有關(guān)零部件要提高加工精度。比如與滾動(dòng)軸承內(nèi)套相配合的軸頸處，其橢圓度應(yīng)減至最小。否則，軸承內(nèi)套要產(chǎn)生較大的橢圓度，導(dǎo)致軸承滾道也呈橢圓形而產(chǎn)生雙倍轉(zhuǎn)速頻率的振動(dòng)。
(7)采用滾動(dòng)軸承時(shí)。徑向要“寬松”;采用兩個(gè)球軸承時(shí)，軸向應(yīng)借助于加在軸承外套外側(cè).上的“波紋形彈性墊片”使軸承在軸向有輕微的預(yù)過盈，以消除因軸承中較大的內(nèi)部游隙而引起的振動(dòng)。
(8)通過控制電機(jī)的固有振功頻率防止運(yùn)行中產(chǎn)生共振或接近共振的現(xiàn)象。
(9)在使用說明書中對(duì)聯(lián)軸器的不同軸度應(yīng)有明確而嚴(yán)格的規(guī)定。
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