一、防爆電機防爆等級由3部分構成

1)在爆炸性氣體區(qū)域(0區(qū)、1區(qū)、2區(qū))不同電氣設備使用安全級別的劃分.如旋轉電機選型分為隔爆型(代號d)、 正壓型(p)、增安型(e).無火花型(n)

2)氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為IIA、 IIB、IIC三種，這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間除(MESG)或最小點燃電流(MICR)來區(qū)分的。

3)引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1-450C<T、T2-300<T<= 450C、T3-200<T<=300C. T4- 135<T<=200c、T5一100<T<=135、T6-85<T<=100C.

詳借請參考(爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范) GB50058-92

二、爆炸的概念

爆炸是物質從一種狀態(tài).經過物理或化學變化突然變成另一種狀態(tài)，并放出巨大的能量，急劇速度釋放的能量.將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。

爆炸必須其備的三個條件:

1)      爆炸性物質:能與氧氣(空氣)反應的物質，包括氣體、液體和固體.(氣體:氫氣，乙炔，甲烷等:液體:酒精，汽油:固體:粉塵.纖維粉塵等.)2 )氧氣:空氣. 3)點燃源:包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應。光能等.

為什么要防爆

易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質.煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質:化學工業(yè)中，約有80%以上的生產車間區(qū)城存在爆炸性物質.氧氣:空氣中的氧氣起無處不在的.點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表.各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免尤其當儀表、電氣發(fā)生故障時.客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件.當焊炸性物質與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內時.若存在爆炸源將會發(fā)生爆炸.因此采取防燥就顯得很必要了。

防爆的原理

危險場所危險性劃分:

爆炸性物質 區(qū)城定義 中國標準  北美標準

0區(qū):D.1氣體(CLASS I)在正常情況下，爆炸性氣體混合物連續(xù)或長時間存在的場所

1區(qū):在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所1區(qū)2區(qū):Di.2在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現(xiàn)，僅僅在不正常情況下，停爾或短時間出現(xiàn)的場所

10區(qū)Div.1: 粉塵或纖造(CLASS 1/I]) 在正常情況下，爆炸性粉塵或可端纖絕與空氣的混合物可能連續(xù)，短時間短繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所

11區(qū)Dw.2:在正常情況下，爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現(xiàn)，僅僅在不正常情況下，偶爾或短時間出現(xiàn)的場所防爆方法對危險場所的適用性:

序號  防爆型式  代號  國家標準  防爆措施 適用區(qū)域

1隔焊型d GB38362隔離存在的點火源Zone1,Zone2

2增安型e GB3836.3設法防止產生點火源Zone1,Zone2

3本安型ia GB3836.4限制點火源的能量ZoneD2

本安型ib GB3836.4限制點火源的能量Zone1;Zzone2

4正壓型p GB3836.5危險物質與點火源隔開Zone1 ,Zone25充油型。GB3836.6危險物質與點火源隔開Zone1 ,Zone26充砂型q GB3836.7危險物質與點火源隔開Zone1,Zone27無火花型n GB3836.8設法防止產生點火源Zone2

8澆封型m GB3836.9設法防止產生點火源Zone1 ,Zone29氣密型h GB3836.10設法防止產生點火源Zone1,Zone2防爆對危險場所的適用性:

爆炸性危險氣體分類

根據(jù)可能引燥的最小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區(qū)將爆炸性氣體分為四個危險等級，如下表:

工祝類別氣體分類代表性氣體最小引爆火花能量

礦井下I甲烷0.280mJ

礦井外的工廠IIA丙炔0.180mJ

IIB乙烯0.060mJ

IIC氫氣0.019mJ

美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS(類別):CLASS I氣體和蒸氣: CLASS II塵埃: CLASS纖維。然后再將氣體和塵埃分成Group(組):

組名代表性氣體或塵埃

A乙炔

B氧氣

C乙烯

D丙烷

E金屬塵埃

F煤炭塵埃

G谷物塵埃

氣體溫度組別劃分

溫度組別安全的物體表面溫度 常見爆炸性氣體

T1 ≤ 450℃ 氫氣、丙烯腈等 46 種  

T2 ≤ 300℃ 乙炔、乙烯等 47 種  

T3 ≤ 200℃ 汽油、丁烯醛等 36 種

T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 種

T5 ≤ 100℃ 二硫化碳

T6 ≤ 85℃ 硝酸乙酯和亞硝酸乙酯

防爆標志

Ex(ia)IC T6的含義:

標志內容符號含義

防爆聲明Ex符合某種防爆標準.如我國的國家標準

防爆方式ia采用ia級本質安全防爆方法?？砂惭b在0區(qū)

氣體類別IIC 被允許涉及IIC關爆炸性氣體

溫度組別T6儀表表面溫度不超過85C

Ex(ia)IC的含義

標志內容符號含義

防爆聲明Ex符合歐洲防烽標準

防爆方式ia采用ia級本質安全防爆方法。可安裝在0區(qū)氣體類別IIC 被允許涉及IIC類爆炸性氣體

 

注:該標志中無溫度組別項，說明該儀表不與爆炸性氣體直接接觸防爆術語:

有關防爆術語及標準

安全柵安全參數(shù)定義:

*8226;安全標最高允許電壓: Um

保證安全柵本安端的本支性能，允許非本安端可能輸入的最高電壓

*8226;安全楊最高開路電壓: Uoc

在最高允許電壓在圍內本安境開路時電壓最大位

*8226;安全楊最大短路電流: Isc

在最高允許電壓范圍內本安端短路時的電流最大值 

*8226; 安全柵允許分布電容： Ca  

保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電容  *8226; 安全柵允許分布電感： La  

保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電感

保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電感  防爆標志格式說明：  

將工廠或礦區(qū)的爆炸危險介質，按其引燃能量，最小點燃溫度以及現(xiàn)

場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確定現(xiàn)場防爆設備的防爆標志和防爆形式。  防爆標志格式：  Ex (ia) ⅡC T4

防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別  防爆等級說明：  

ia 等級： 在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。

正常工作時，安全系數(shù)為 2.0 ；  一個故障時，安全系數(shù)為 1.5 ；  二個故障時，安全系數(shù)為 1.0 。  

注：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數(shù)。 

ib 等級 :  

在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。  

正常工作時，安全系數(shù)為2.0；一個故障時，安全系數(shù)為1.5。

正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，并且有故障自顯示的措施，一個故障時安全系數(shù)為1.0。 

了解更多知識請訪問：gxglkm.com  電話：0394-8687286 手機：15518435289  劉經理

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