防爆電機(jī)在各類工業(yè)場(chǎng)合中扮演著至關(guān)重要的角色，尤其是在易燃易爆的環(huán)境下，防爆電機(jī)的安全性和可靠性顯得尤為重要。而在防爆電機(jī)的設(shè)計(jì)中，軸承的選擇和安裝方式直接關(guān)系到電機(jī)的運(yùn)行性能和使用壽命。不同安裝方式下，防爆電機(jī)軸承的選擇至關(guān)重要，這不僅影響到電機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性，還直接決定了電機(jī)的維護(hù)周期和成本。

臥式防爆電機(jī)的軸承選擇

對(duì)于臥式防爆電機(jī)而言，常見的做法是兩端分別使用一個(gè)球軸承和一個(gè)柱軸承。雖然目前國(guó)產(chǎn)的中小型兩極電機(jī)大多采用兩個(gè)球軸承的配置，但這種設(shè)計(jì)存在明顯的局限性。球軸承在高溫環(huán)境下易受擠壓，導(dǎo)致運(yùn)行過程中產(chǎn)生過熱問題。這是由于軸承外套的膨脹系數(shù)較高，尤其是在溫度升高時(shí)，軸承外套可能無(wú)法在軸承室內(nèi)順利滑動(dòng)，從而導(dǎo)致軸承壽命縮短、發(fā)熱嚴(yán)重等問題。在溫升試驗(yàn)后，電機(jī)軸承在停機(jī)再啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)燒壞的現(xiàn)象，這通常是由于球軸承游隙不足以應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子的熱脹冷縮，而外套無(wú)法在軸承室中蠕動(dòng)，造成滾珠承受過大的軸向力所致。

然而，如果采用一個(gè)球軸承和一個(gè)柱軸承的組合，則可以有效避免上述問題。例如，國(guó)內(nèi)某知名電機(jī)廠將其H560機(jī)座號(hào)中的兩極高壓電機(jī)原本采用的雙球軸承設(shè)計(jì)改為一個(gè)球軸承、一個(gè)柱軸承的組合，運(yùn)行效果顯著提高。除了按常規(guī)檢修周期更換軸承外，電機(jī)在正常運(yùn)行期間從未發(fā)生故障，且軸承溫度僅為20℃左右。這一成功案例也逐漸推廣應(yīng)用于防爆電機(jī)中，證明了這一設(shè)計(jì)在提高電機(jī)可靠性方面的優(yōu)越性。

為解決柱軸承替代球軸承后可能出現(xiàn)的極限轉(zhuǎn)速發(fā)熱和噪聲問題，可以選用輕系列柱軸承，并將其放置在外風(fēng)扇端，這樣不僅冷卻效果更佳，而且軸承噪聲也可被風(fēng)扇噪聲掩蓋。如果是功率較大的兩極電機(jī)，且所需的軸承型號(hào)較大，輕系列柱軸承難以滿足極限轉(zhuǎn)速要求時(shí)，也可以考慮將軸承潤(rùn)滑脂替換為稀油。

立式防爆電機(jī)的軸承選擇

在石油化工系統(tǒng)中，立式防爆電機(jī)常用于驅(qū)動(dòng)筒帶泵。在這種情況下，由于筒帶泵在啟動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬間的向上軸向力，加上運(yùn)輸要求及轉(zhuǎn)子熱膨脹對(duì)軸承的影響，立式筒帶泵用電機(jī)（通常為兩極或四極）上軸承應(yīng)選用兩個(gè)對(duì)裝的單列向心推力球軸承，而下軸承則應(yīng)選用柱軸承，且宜選輕系列柱軸承。為防止推力球軸承損壞，兩個(gè)對(duì)裝的軸承應(yīng)預(yù)加適當(dāng)?shù)妮S向力，以確保在運(yùn)輸和啟動(dòng)時(shí)軸承不因反向軸向力而受損。

不同極數(shù)電機(jī)的軸承選擇

對(duì)于不同極數(shù)的電機(jī)，軸承的選擇也有所不同。兩極電機(jī)應(yīng)盡量選用輕系列軸承，而四極及以上的非正反轉(zhuǎn)電機(jī)宜選中系列軸承。對(duì)于正反轉(zhuǎn)的低速電機(jī)，則宜選重系列軸承。無(wú)論是輕、中、重系列軸承，最佳配置是一個(gè)球軸承加一個(gè)柱軸承，其中兩極電機(jī)應(yīng)將球軸承置于軸伸端。

近年來(lái)，一些電機(jī)廠在采用兩個(gè)球軸承的兩極電機(jī)中引入了大游隙球軸承，以緩解因運(yùn)行時(shí)軸承發(fā)熱導(dǎo)致的游隙減小問題，然而，這也會(huì)增加機(jī)械噪聲。相比之下，采用一個(gè)球軸承和一個(gè)柱軸承的配置，軸承室的公差合理選擇同樣可以有效消除上述問題。